MISSIONS PRINCIPALES

L’Ingénieur Industrialisation Méthodes et Procédés est membre du service IMP (Industrialisation, Méthodes et Procédés) au sein duquel il :

• Prépare la production de produits :
  • Etablissement des gammes et du dossier de fabrication ;
  • Programmation des machines ;
  • Qualification et validation des procédés d’assemblages ;
  • Définition des outillages ;
  • Préparation des éléments techniques nécessaires aux FAI ;
• Participe à la qualification des moyens et procédés spéciaux ;
• Traite les sujets liés aux obsolescences de composants électroniques ;
• Identifie toute solution technologique permettant d’optimiser les cycles de fabrication ;
• Réalise les chiffrages de production et rédige les offres en concertation avec le service commercial ;
• Est le support du Bureau d’études dans les démarches « Design For Manufacturing » (DFM), « Design For Testing » (DFT) et « Design For Cost » (DFC) ;
• Est amené à contrôler les dossiers de fabrication préparés par ses pairs ;
• Mène les revues d’introduction de nouveaux produits (NPI) en production ;
• Est le support à la production sur l’ensemble des produits qui lui sont rattachés ;
• Recueil et traite les retours d’expérience en production.

Il respecte les règles fixées par le système de management de la performance, notamment en termes de qualité des données techniques de production, de sécurité et d’environnement (5S), FOD, ESD, et de gestion de configuration.

Il optimise le coût de production, son cycle et les modalités d’obtention de la qualité.

FORMATION / COMPÉTENCES

Les formations initiales technico-scientifiques, de type Bac+2 ou équivalent, permettront au collaborateur d’être rapidement imprégné des spécificités des métiers de MICROTEC.

Le candidat justifie d’une expérience solide et de connaissance avérées en :

• Technologies d’assemblages électroniques ;
• Matériaux et traitements de surface pour l’électronique ;
• Technologies des circuits imprimés ;
• AMDEC et méthodes de qualification & de caractérisation (SPC) des procédés ;
• Normes IPC notamment IPC-A-600, 610 et 620 ;
• Programmation de machines de production.

Par ailleurs les connaissances des normes spatiales, notamment ECSS-Q-ST-70C, ECSS-Q-ST-70-12C, ECSS-Q-ST-70-60C, ECSS-Q-ST-70-38C, ECSS-Q-ST-70-08C et ECSS-Q-ST-70-61C constituent un atout supplémentaire.

Curieux et Force de propositions, vos qualités relationnelles vous permettent de développer facilement le contact avec tous les collaborateurs, de cultiver la relation avec nos Clients et Fournisseurs, dans un contexte technique, qualité et contractuel rigoureux.

Enfin vous êtes capable, en anglais, de lire et rédiger des documents et d’exposer oralement vos résultats.

MISSIONS PRINCIPALES

L’Ingénieur Industrialisation Méthodes et Procédés est membre du service IMP (Industrialisation, Méthodes et Procédés) au sein duquel il :

• Prépare la production de produits :
  • Etablissement des gammes et du dossier de fabrication ;
  • Programmation des machines ;
  • Qualification et validation des procédés d’assemblages ;
  • Définition des outillages ;
  • Préparation des éléments techniques nécessaires aux FAI ;
• Participe à la qualification des moyens et procédés spéciaux ;
• Traite les sujets liés aux obsolescences de composants électroniques ;
• Identifie toute solution technologique permettant d’optimiser les cycles de fabrication ;
• Réalise les chiffrages de production et rédige les offres en concertation avec le service commercial ;
• Est le support du Bureau d’études dans les démarches « Design For Manufacturing » (DFM), « Design For Testing » (DFT) et « Design For Cost » (DFC) ;
• Est amené à contrôler les dossiers de fabrication préparés par ses pairs ;
• Mène les revues d’introduction de nouveaux produits (NPI) en production ;
• Est le support à la production sur l’ensemble des produits qui lui sont rattachés ;
• Recueil et traite les retours d’expérience en production.

Il respecte les règles fixées par le système de management de la performance, notamment en termes de qualité des données techniques de production, de sécurité et d’environnement (5S), FOD, ESD, et de gestion de configuration.

Il optimise le coût de production, son cycle et les modalités d’obtention de la qualité.

FORMATION / COMPÉTENCES

Les formations initiales technico-scientifiques, de type ingénieur ou équivalent, permettront au collaborateur d’être rapidement imprégné des spécificités des métiers de MICROTEC.

Le candidat justifie d’une expérience solide et de connaissance avérées en :

• Technologies d’assemblages électroniques ;
• Matériaux et traitements de surface pour l’électronique ;
• Technologies des circuits imprimés ;
• AMDEC et méthodes de qualification & de caractérisation (SPC) des procédés ;
• Normes IPC notamment IPC-A-600, 610 et 620 ;
• Programmation de machines de production.

Par ailleurs les connaissances des normes spatiales, notamment ECSS-Q-ST-70C, ECSS-Q-ST-70-12C, ECSS-Q-ST-70-60C, ECSS-Q-ST-70-38C, ECSS-Q-ST-70-08C et ECSS-Q-ST-70-61C constituent un atout supplémentaire.

Curieux et Force de propositions, vos qualités relationnelles vous permettent de développer facilement le contact avec tous les collaborateurs, de cultiver la relation avec nos Clients et Fournisseurs, dans un contexte technique, qualité et contractuel rigoureux.

Enfin vous êtes capable, en anglais, de lire et rédiger des documents et d’exposer oralement vos résultats.

Missions principales

L’Ingénieur(e) étude hardware assure, au sein du Bureau d’Etudes, la conception, le développement et les validations des designs électroniques qui lui sont confiés. Il rédige les documents de conception, de justification et de validation/qualification propres aux travaux qui sont les siens. Il peut être amener à participer aux réponses à appel d’offre dans son spectre de compétence.

Vous participerez au développement sur tout le cycle en V d’un produit embarqué en lien avec les services supports (Méthode, production, achats, qualité).

FORMATION / COMPÉTENCES

Bac + 5 ou plus en électronique, vous justifiez d’une expérience professionnelle d’au moins 5 à 10 ans en conception d’électroniques embarquées dans les domaines aéronautique, spatial ou défense.

Vos qualités principales sont votre force de proposition, le pragmatisme, la rigueur, le sens de la responsabilité et de l’engagement, la curiosité, le dynamisme, et la capacité d’analyse.

Vous êtes à l’aise en matière de communication, et êtes capable d’évaluer l’état d’avancement et le reste-à-faire de vos travaux.

Vous disposez de bonnes capacités rédactionnelles et le travail en équipe fait partie de vos attentes.

Enfin vous êtes capable, en anglais, de lire et rédiger des documents et d’exposer oralement vos choix et résultats.

ACTIVITES PRINCIPALES

En tant que contrôleur(se) de production, vous prenez en charge les missions suivantes :

– Opérations de contrôle qualité produits conformément aux certifications et/ou délégation de contrôle

– Rédaction des rapports de contrôle ; validation des déclarations de conformité

– Enregistrement des non-conformités constatées et information au responsable qualité produit concerné ;

– Analyse des causes des non-conformités avec le chef d’atelier et/ou le responsable qualité produit

– Proposition des Actions Correctives et/ou Actions Préventives

– Participation à la réalisation des Revues de Premier Article (ou FAI) et contribution avec le service qualité à la

– Validation et à la mise à disposition des documents qualité

– Respecter et faire respecter, par l’intermédiaire du chef d’atelier, les mesures de protection relatives aux risques de décharges électriques et aux particules

– Signaler tout problème de fonctionnement de l’atelier au responsable qualité produits concerné et/ou au chef d’atelier

– Proposer des actions d’amélioration en matière de contrôle concernant les processus de production

Garant de la conformité des produits livrés, vous avez toute autorité pour bloquer un produit non-conforme jusqu’à la résolution de la NC. A ce titre, vous êtes responsable de la libération des produits par apposition de votre marque personnelle de contrôle. Membre du service Qualité, vous dépendez du Responsable QSE.

FORMATION / COMPÉTENCES

• De formation câbleur et contrôleur, vous avez de bonnes connaissances des composants électroniques, des techniques et technologies d’assemblage CMS, traversants et filaire, dans l’aéronautique et le spatial.
• Connaissance des normes
  • Spatiale ECSS
  • IPC notamment IPC-A-600, 610 et 620.
  • Aéro : EN9102 / FAI
  • Spatiale : KIP – MIP
• Esd et FOD
• Maitrise Word & Excel.
• Maitrise des appareils simples de contrôle (multimètre, etc.)
• Anglais professionnel si possible.

Missions principales

Rattaché au département Production, le Technicien de Test électrique assure la conformité électrique et fonctionnelle des cartes et des équipements en production, conformément aux instructions de test (ATP) et dans le temps et le délai impartis.

Activités générales :

• Respecter les règles fixées par le système de management de la performance, notamment en termes de sécurité, d’environnement (5S), de FOD et d’ESD ;
• Enregistrer dans l’ERP les temps de travail effectués (OF de production, OF improductifs);
• Proposer au responsable d’atelier / IMP et/ou Bureau d’études des actions d’amélioration des activités de test ou des procédures associés (ATP);
• Travailler en environnement salle blanche (ISO8) ou salle grise.

Activités opérationnelles : (Listes indicatives des activités significatives)

• Réaliser les tests décrits dans les instructions (ATP) et les enregistrements associés (ATR) ;
• Analyser et diagnostiquer les pannes et les dysfonctionnements observés sous la directive de la qualité;
• Dans le cas de MCO (Maintien en Condition Opérationnelle) ou SAV (Service Après-Vente), définir les réparations à effectuer.
• Dans le cas de MCO (Maintien en Condition Opérationnelle), peut contribuer à la rédaction d’un devis de réparation et la documentation associée selon exigence client.

Autres activités optionnelles, selon missions confiées :

• • Procède à la calibration métrologique des appareils de contrôle et de mesures (ECME) ;
  • Procède au test de caractérisation / vérification de conformité des dispositifs et installation soumises aux exigences de sécurisation ESD

FORMATION / COMPÉTENCES

Formation en électronique, appareils de mesure (instruments de laboratoire) et techniques de mesure

Connaissance de règles ESD, FOD, 5S et des règles de sécurité électrique.

Anglais technique.

Vous êtes à l’aise avec les outils informatiques Excel et Word.

Votre implication, votre rigueur et votre sérieux vous permettront de réussir à ce poste.

MISSIONS PRINCIPALES

FORMATION / COMPÉTENCES